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    1. 表面處理



      表面處理


      為了適應(yīng)耐磨耐高溫、耐酸堿腐蝕和高強(qiáng)度、高硬度等特殊要求,

      往往需要對工具及零部件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理,


      使其更適用于機(jī)械制造、交通能源、石油化工等各個行業(yè)領(lǐng)域的惡劣工況。

      西迪擁有多種表面強(qiáng)化技術(shù)。


      其中,在等離子(PTA)堆焊,超音速(HVOF)噴涂、氣體保護(hù)焊、火焰熔覆、真空熔覆、固體/鹽浴滲硼、

      熱擴(kuò)散硬化等方面具有豐富的經(jīng)驗,為客戶提供解決各類困境的方案。







      等離子堆焊

      ·高自動化設(shè)備(卡斯特林),低稀釋率,高結(jié)合強(qiáng)度(基體與硬面冶金結(jié)合),低熱影響深度,較寬的粉末材料適用范圍




      氣體保護(hù)焊

      ·高效率,低成本,高結(jié)合強(qiáng)度(基體與硬面冶金結(jié)合),抗沖擊,施工靈活


      火焰熔覆

      ·高效率,高結(jié)合強(qiáng)度(基體與硬面冶金結(jié)合),低成本,涂層致密


      真空熔覆

      ·高效率,高結(jié)合強(qiáng)度(基體與硬面冶金結(jié)合),涂層致密,適應(yīng)異型


      復(fù)合滲硼劑/真空粉末滲硼工藝


      ·利用自主開發(fā)復(fù)合滲硼劑以及特殊工藝,實現(xiàn)718鎳基合金鋼和17-4PH馬氏體不銹鋼等特種合金材料的的滲硼工藝,

      ·能夠在產(chǎn)品表面形成一定厚度的滲硼層,提升產(chǎn)品整體耐磨性能,芯部的機(jī)械力學(xué)性能保持不變,實現(xiàn)零件高耐磨性與高韌性的雙高特性


      復(fù)合熱擴(kuò)散

      ·超高硬度,梯度分布,優(yōu)異抗重載拉傷,適應(yīng)異型


      超音速噴涂

      ·可靠的設(shè)備(普萊克斯JP8000)與工藝,致密涂層,基材無熱影響,

      ·優(yōu)良的結(jié)合強(qiáng)度(基體與硬面機(jī)械結(jié)合)





      等離子堆焊應(yīng)用

      ·PTA硬面案例




       



      PTA硬面應(yīng)用領(lǐng)域

      PTA技術(shù)主要應(yīng)用在磨粒磨損與沖擊壓力并存的工況。硬質(zhì)合金鑲嵌塊或鑄造碳化鎢顆粒均勻分布于鎳基或鈷基粘結(jié)相中,提高硬面層的耐磨與防腐能力。




      鉆井工具-徑向軸承,彎曲殼體  ————————————————————



      ·  高結(jié)合強(qiáng)度(冶金結(jié)合)

      ·  淺熱影響區(qū)

      ·  基體理想的微觀組織與優(yōu)異的機(jī)械性能

      ·  幾乎無裂紋與孔洞

      ·  優(yōu)異防腐耐磨

      ·  無磁/弱磁

       



       

      柱塞泵-柱塞   ————————————————————



      ·  高抗劃傷性能

      ·  高結(jié)合強(qiáng)度(冶金結(jié)合)

      ·  無裂紋孔隙/防腐耐磨






       


      閥門-閥芯    ————————————————————



       

      ·  抗高溫流體沖蝕

      ·  低摩擦系數(shù)

      ·  無裂紋孔隙/防腐耐磨


       


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